高壓絕緣接頭常見的焊接方式有以下常用的基本的形式有對接、搭接、角接。選擇絕緣接頭選擇高壓絕緣接頭主要依據管線的程受壓力和管線材質來決別。對接與搭接相比，具有受力簡單均勻、節省金屬等優點，故應用最多。但對接接頭對下料尺寸
和組裝要求比較嚴格。
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焊縫有效厚度或焊透，改善焊縫成形，可加工成Y形、X形、U形等各種形狀的坡口。根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經裝配后構成的溝槽稱為坡口。利用機械 (剪切、刨削或車削) 、火焰或電弧(碳弧氣刨)等加工坡口的過
程稱為開坡口。開坡口使電弧能深入坡口底層，保證底層焊透，便于清渣，獲得較好的焊縫成形，還能調節焊縫金屬中母材和填充金屬的比例。
在板厚相同時，雙面坡口比單面坡口、 焊接變形小，隨著板厚增大，這些優點更加突出。但坡口加工較困難，坡口加工費用較高，一般用于較重要的結構。當不同厚度的鋼板對接時，應按有關標準和技術文件的要求對厚鋼板坡口側進行削薄處理。
接頭形式及其尺寸一般隨板厚而變化，時還與焊接方法、焊接位置、熱輸入量。坡口加工方法以及工件材質等有關。坡口形式與尺寸詳見國家標準GB／T985—1988《氣焊、焊條電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。
